解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
S08 高壓電瓷窯具
2、支撐跨度大，產品裝燒靈活，適應性廣
3、窯具整體重量輕，能耗低
4、適合於大型梭式窯
所屬分類
解決方案
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S08 高壓電瓷窯具
產品描述
S08 高壓電瓷窯具
高壓(ya)電瓷（又稱高壓絕(jue)緣子）是高(gao)壓輸(shu)變(bian)電線路的(de)重要組成部分，通常(chang)有普通電瓷材料(liao)和高強(qiang)電(dian)瓷材(cai)料（又分(fen)為高矽質電瓷材料和鋁(lv)質(zhi)電瓷材料）。普(pu)通(tong)電瓷(ci)以長石(shi)質瓷為主，用(yong)石英(ying)、長石(shi)、粘(zhan)土為(wei)主(zhu)要原料，燒(shao)成(cheng)後(hou)的坯體中含10-20%石英、10-20%莫(mo)來(lai)石、其(qi)餘60-80%為玻(bo)璃；高矽質瓷是(shi)在普通電瓷的基礎上(shang)，通過(guo)調整(zheng)粘土、長石(shi)、石英的比例(li)而(er)得到的較高強度的電瓷材料；在鋁質電瓷材料中，剛玉取(qu)代石英構成了具(ju)有高彈性(xing)模(mo)量(liang)的結(jie)構坯體(ti)，瓷質的熱(re)膨脹係數和內(nei)在應(ying)變小(xiao)、耐(nai)電弧性能提高。為適應超高壓、大(da)電流和大跨(kua)距(ju)電力(li)輸送(song)的要求(qiu)，近年來高壓(ya)電瓷材料已逐步轉向高矽電瓷和鋁質電瓷材料。高壓(ya)電瓷的燒成溫度一般在1250-1320℃之間(jian)，隨著對坯體瓷質的研究(jiu)進(jin)展以(yi)及節(jie)能降(jiang)耗的要求，燒成溫度有(you)下降的趨(qu)勢(shi)（1250-1280℃）。高壓(ya)電瓷燒成主要采用隧道窯、梭(suo)式窯(yao)，也(ye)有采用鍾(zhong)罩(zhao)窯的。由於(yu)電瓷產品件大，燒成時間較(jiao)長(zhang)，可達65-75小時。我國高壓(ya)電瓷過去以還原焰燒成為主，但(dan)隨瓷質的轉變，越來越多的廠(chang)家(jia)采用氧(yang)化(hua)焰燒成。
用於燒成高壓電瓷產(chan)品的窯具承重量大、高溫持(chi)續(xu)時(shi)間長，加(jia)之過去又(you)大多采用還(hai)原(yuan)焰燒成，因(yin)此(ci)窯具大都采用粘土結合碳化矽窯具、氧化物結合碳化矽窯具和重結晶(jing)碳(tan)化矽窯具。近年來，隨著(zhu)瓷質和燒成氣(qi)氛的改(gai)變以及燒成溫度的降低(di)，特別是类似丝瓜app的软件堇(jin)青石-莫來石窯具性能(neng)的極大提高，已有越來越多(duo)的高壓電瓷廠家采用先(xian)進的重(zhong)結晶碳化矽與堇青(qing)石-莫來石窯具組合使用，這(zhe)樣(yang)可以充(chong)分發(fa)揮重結晶碳化矽窯具承重大和堇(jin)青石-莫來石窯具壽命(ming)長、無落髒(zang)、成本低的綜(zong)合優(you)勢。类似丝瓜app的软件根(gen)據(ju)高壓電瓷行業的特殊需(xu)求，與英國DYSON合作在2008年開(kai)發出了(le)RON（MON增(zeng)強型）和DOA堇(jin)青石-莫來石材料，它們高溫強度高、抗變形(xing)能力強、熱震穩(wen)定(ding)性好(hao)。类似丝瓜app的软件可(ke)以為高壓電瓷行(xing)業的隧道窯、梭式窯提供(gong)全(quan)碳化矽窯具係(xi)統（還原焰燒成）、碳化矽/堇(jin)青石-莫來石窯具係統(tong)。
使用的主要產品部件
T01 棚板墊(dian)板(ban)T02 中空(kong)棚板T03 普通支柱
T04 中空支柱T05 支(zhi)柱(zhu)附件T11 橫梁(liang)輥(gun)棒
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